Riempimento e Chiusura Primaria

Il cuore pulsante di Norman Project è la sala di dosaggio e riempimento primario. Operiamo seguendo i più rigidi protocolli igienico-sanitari in conformità alla norma ISO 22716 (GMP Cosmetiche), garantendo ambienti a contaminazione controllata dove ogni fase del processo è tesa a preservare l’integrità e la stabilità chimico-fisica delle formule.

La nostra capacità produttiva copre l’intero spettro delle texture cosmetiche: dai liquidi più fluidi (come tonici, sieri e lozioni) ai cremosi ad alta viscosità (emulsioni ricche, maschere e burri), fino alla delicatezza degli smalti e alla complessità tecnica dei prodotti anidri (quali balsami labbra, stick e colate a caldo). Ogni tipologia di formula richiede un approccio sartoriale fin dalla fase di preparazione e condizionamento termico, fondamentale per mantenere la perfetta fluidità durante l’estrusione e il dosaggio senza alterare le proprietà organolettiche o i principi attivi sensibili.

Le Nostre Tecnologie comprendono:

Riempitrici volumetriche e ponderali per fluidi a bassa ed alta viscosità, progettate per garantire un dosaggio d’estrema precisione, azzerando le tolleranze di peso e volume sia su piccoli formati da campionamento sia su grandi flaconi.

Sistemi di sigillatura a ultrasuoni per tubi plastici, che garantiscono una finitura estetica perfetta ed ermetica, evitando qualsiasi bava o alterazione termica del materiale decorato.

Sistemi di lavaggio e soffiatura flaconi pre-riempimento per l’eliminazione di microparticelle, che assicurano l’assoluta pulizia del packaging primario prima dell’introduzione del prodotto.

La fase di chiusura e sigillo dei contenitori rappresenta il momento in cui la formula viene definitivamente protetta dall’ambiente esterno. Utilizziamo sistemi automatici e semiautomatici di avvitamento, cianfrinatura, inserimento sottotappi, contagocce e capsule dispenser con controllo elettronico della coppia di serraggio. Questo rigore meccanico impedisce perdite accidentali, garantisce la tenuta ermetica nel tempo e rispetta le specifiche di apertura richieste dal consumatore finale. Dalla gestione dei pigmenti sospesi negli smalti al dosaggio a caldo degli anidri, ogni contenitore viene riempito, sigillato e verificato, offrendo al mercato un prodotto finito impeccabile per sicurezza, accuratezza e resa estetica.